相信大家都了解，豆制品在进行收获、贮藏以及运输的过程中难免会混入一些杂质，如果不能及时的进行清理，在使用豆制品设备进行加工的过程中就会很难保障豆制品的加工纯度，这些杂质也会有碍于产品的卫生和质量，面对除杂的问题，豆腐皮成套设备却拥有着独特的技术，那么，豆腐皮成套设备进行除杂的工序到底是怎样的呢？接下来，就来认识一下吧。
（一）除杂的方法
①干选法。这种选料法，主要是使大豆通过豆腐皮成套设备振动筛，把杂物分离出去，大豆通过筛网面到出口处进人料箱，与大豆相对密度不同的泥粒、砂粒、铁屑等，在振动频率的影响下，可以分离出去，不会通过筛眼而混杂在大豆里，采用此法，能把大豆清理干净。
②湿选法。这种选料法是根据相对密度不同的原理，用水漂洗，将大豆倒人浸泡池中，加水后由于某些杂物以及浮豆、破口豆、霉烂豆、虫蛀豆等的相对密度小于水而漂浮在水面上，将其捞出，而相对密度大于水的条屑、石子、泥沙等，大豆同时沉在水底，在大豆被送往下道工序磨碎时，可通辻淌槽，边冲水清洗，边除杂质，使铁屑、石子和泥沙等沉淀在淌槽 的存杂框里，从而达到清除杂质的目的。
（二）除杂的设备
①筛选机。这是豆腐皮成套设备中的去杂设备，通过机械振动颠簸作用，利用大豆与铁屑、泥块、石粒和豆萁草梗的相对密度不同，去杂率可达到99．5％，可以提高豆腐的质量，同时可避免磨片受损坏，该机由输入机、筛选机和风送输出机等三个机组联接成一整套机体。
②淌槽。主要由淌槽、存杂斗、沥水筛三个设备组成，淌槽长可根据生产车间场地而定，一般长度在4～14米，淌槽每隔1米在其底部设存杂斗，槽上设活络存杂斗，淌槽在浸 豆桶的出口处，当浸泡后的大豆随水淌流出来时，就进入淌槽，大豆随淌槽流淌，相对密度大的石粒、铁块，沉淀在存杂斗里，淌槽出口处配接小型沥水往复筛，以便把浸泡水和泥沙筛沥干净，进入磨料斗。
③旋水分离器。旋水分离器的结构很简单，就是一个空壳的锥形体，但工作时它须与一个输送泵配合来使用，旋水分离器湿选是在大豆漂洗后浸泡前进行的，其原理就是利用 石粒与大豆在水中的密度差异，靠离心力实现二者分离的目的。
关于豆腐皮成套设备的除杂工序的知识今天就先为大家讲解这里，如若您对我们这款设备感兴趣吗？想要了解更多相关的信息，可随时访问我们的官方网站获取详情，当然您可直接来电咨询，我们会非常乐意为您服务。
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